أدوات وطرق اختبار الأسلاك والكابلات

إن التطور السريع لصناعة الطاقة هو ضمان مهم للتنمية الاقتصادية في أي بلد، والأسلاك والكابلات هي منتجات أساسية في عملية بناء الطاقة. في الوقت الحاضر، ارتفعت صناعة الأسلاك والكابلات في الصين لتصبح أكبر دولة مصنعة. ولكن في الوقت الحاضر، أصبحت مشاكل جودة الأسلاك والكابلات في الصين بارزة أيضًا، مما قد يؤدي إلى نشوب حرائق أو مخاطر أمنية أخرى.
【الكلمات الرئيسية】 الأسلاك والكابلات؛ الاختبار؛
إن التطور السريع لصناعة الطاقة هو ضمان مهم للتنمية الاقتصادية في أي بلد، والأسلاك والكابلات هي منتجات أساسية في عملية بناء الطاقة. في الوقت الحاضر، ارتفعت صناعة الأسلاك والكابلات في الصين لتصبح أكبر دولة مصنعة. ومع ذلك، فإن مشاكل جودة الأسلاك والكابلات في الصين بارزة أيضًا في الوقت الحاضر، والحرائق الناتجة أو غيرها من حوادث السلامة ليست غير شائعة، وهو أمر مقلق. من الضروري إجراء اختبار للمشاريع المختلفة وفقًا للمعايير الوطنية والأساليب العلمية أثناء عملية الإنتاج، من أجل توفير أساس علمي ودقيق لتعزيز الرقابة.
في الوقت الحاضر، هناك العديد من الشركات المصنعة غير المنظمة للأسلاك والكابلات في الصين، مع مستويات غير متساوية من تكنولوجيا الإنتاج ونظام ضمان الجودة غير الكامل في الصناعة، مما أدى إلى فجوة كبيرة في جودة منتجات الأسلاك والكابلات المنتجة في الصين مقارنة بالدول المتقدمة الأخرى. بالإضافة إلى ذلك، يستخدم بعض المصنعين مواد خام وعمليات إنتاج دون المستوى في السعي لتحقيق أرباح عالية، مما يؤدي إلى انتشار منتجات الأسلاك والكابلات المقلدة والرديئة في السوق المحلية. في السنوات الأخيرة، أولت الدولة أهمية تدريجية لفحص الأسلاك والكابلات، وصاغت بعض لوائح الإنتاج والجودة الصارمة لهذا الغرض، مما عزز إلى حد ما تحسين جودة منتجات الأسلاك والكابلات في الصين.
مشاكل الأداء
أجرت وكالة فحص الجودة المحلية ذات مرة مسحًا على الأسلاك والكابلات لبعض الأجهزة الكهربائية، وأظهرت النتائج أن من بين شركات الإنتاج التي اجتازت شهادة ISO9000، فإن معدل تأهيل أسلاكها وكابلاتها أقل من 90٪ أيضًا، في حين أن شركات إنتاج الأسلاك والكابلات الصغيرة التي لم تجتز الشهادة لديها حتى معدل تأهيل المنتج أقل من 30٪. وفقًا لتقرير التحقيق الصادر عن وكالة فحص الجودة، فإن معدل النجاح الإجمالي للأسلاك والكابلات المباعة في متاجر التخصصات المختلفة في السوق يبلغ عمومًا حوالي 70٪، ومعدل نجاح الأسلاك والكابلات المباعة في متاجر الأجهزة الأصغر أقل من 10٪. جودة الأسلاك والكابلات في الصين مثيرة للقلق.
طريقة الاختبار
وفقًا للمعايير الوطنية ذات الصلة، تشتمل عناصر الاختبار الخاصة بالأسلاك والكابلات بشكل أساسي على اختبار الخصائص الكهربائية والميكانيكية. من بينها، يشمل اختبار الأداء الكهربائي بشكل أساسي اختبار مقاومة التيار المستمر، واختبار مقاومة العزل، واختبار جهد تحمل تردد الطاقة.
(1) الكشف عن مقاومة التيار المستمر.
هناك لوائح واضحة في المعايير الوطنية ذات الصلة مفادها أنه يجب مقارنة مقاومة التيار المستمر للأسلاك والكابلات بناءً على مقاومة الموصل لكل كيلومتر، ويجب أولاً تحويل بيانات مقاومة التيار المستمر المقاسة للأسلاك والكابلات إلى قيمة مقاومة التيار المستمر لكل كيلومتر عند درجة حرارة 20 درجة مئوية. بعد تحويل قيمة مقاومة التيار المستمر المقاسة إلى قيمة مقاومة التيار المستمر عند 20 درجة مئوية، إذا كانت القيمة أقل من القيمة القياسية المحددة، تعتبر عينة الأسلاك والكابلات منتجًا مؤهلاً. خلاف ذلك، فإنه يعتبر منتجًا غير مؤهل.
في الوقت الحاضر، تستخدم الإدارات ذات الصلة في الصين عادة طريقتين، طريقة الجسر وطريقة التيار، لتحديد مقاومة التيار المستمر للأسلاك والكابلات. نطاق قياس طريقة الجسر ضيق نسبيًا ويمكن تقسيمه إلى طريقة جسر الذراع الواحدة وطريقة جسر الذراع المزدوجة. عندما تكون قيمة مقاومة السلك والكابل حوالي 1 أو أكثر، يتم استخدام طريقة الجسر الذراع الواحدة؛ عندما تكون قيمة مقاومة السلك والكابل أقل من 1، يتم استخدام طريقة الجسر الذراع المزدوجة. تعمل طريقة التيار، المعروفة أيضًا باسم طريقة ميكرو أوممتر، باستخدام مصدر تيار ثابت لإخراج تيارات ثابتة مختلفة بناءً على قيمة مقاومة السلك والكابل، ثم قياس الجهد بدقة عند طرفي السلك والكابل المقاس. يمكن حساب البيانات المقاسة وفقًا لقانون أوم للحصول على مقاومة التيار المستمر للسلك والكابل المقاس. يمكن لطريقة التيار إخراج تيارات مختلفة، وبالتالي فإن نطاق قياسها واسع نسبيًا.
(2) اختبار مقاومة العزل.
يجب تحويل مقاومة العزل المقاسة للأسلاك والكابلات إلى قيمة مقاومة العزل لكل كيلومتر. على عكس مقاومة التيار المستمر، فإن قيمة مقاومة العزل تتناسب عكسياً مع طول السلك والكابل؛ هناك أربعة أنواع من جهد القياس لاختبار مقاومة العزل للأسلاك والكابلات ذات الجهد المنخفض: 100 فولت، 250 فولت، 500 فولت، و 1000 فولت. من بينها، يتم استخدام جهد الكشف 100 فولت و 500 فولت على نطاق واسع في أقسام فحص الجودة؛ لا يتم تحديد طول الأسلاك والكابلات المقاسة بوضوح، ولكن من أجل راحة القياس والحساب، يتم قياسه عمومًا عند 10 أمتار. يكون وقت الشحن قبل القياس دقيقة واحدة بشكل عام.
يعتمد اكتشاف مقاومة العزل للأسلاك والكابلات بشكل عام على طريقة الجهد الحالي، والمعروفة أيضًا باسم طريقة مقياس المقاومة العالية. تحتوي بعض الأسلاك والكابلات على أغطية واقية معدنية مع وظائف حماية معينة. بالنسبة لهذا النوع من الأسلاك والكابلات، فإن قياس مقاومة العزل يقيس في الغالب مقاومة العزل بين الموصل والغطاء المعدني أو طبقة الحماية أو طبقة الدروع؛ بالنسبة للأسلاك والكابلات بدون أغلفة معدنية، عند قياس قيم مقاومة العزل الخاصة بها، يجب أولاً غمر الأسلاك والكابلات المختبرة في الماء، ثم يجب قياس مقاومة العزل بين الموصل والماء. أثناء الاختبار، يجب الحفاظ على العينة المختبرة مطابقة لدرجة حرارة الماء.
في الوقت الحاضر، تم تطوير جهاز اختبار مقاومة عزل التيار المستمر ZZJ3D في الصين. الجهاز سهل التشغيل، ويمكن التحكم في عملية القياس بأكملها بواسطة الكمبيوتر. دقته واستقراره أعلى بكثير من معدات الكشف التقليدية.
(3) اختبار جهد تحمل تردد الطاقة.
يتم اختبار جهد تحمل تردد الطاقة بشكل عام باستخدام جهد التيار المتردد. وفقًا للمعايير الوطنية، فإن جهد التيار المتردد المستخدم هو موجة جيبية تقريبية بتردد بين 49 هرتز و61 هرتز؛ بالنسبة للمنتجات ذات الجهد المقنن 450/750 فولت للأسلاك والكابلات، يتم استخدام جهد عالي 1500 فولت عندما يكون سمك العزل ≤ 0.6 مم؛ عندما يكون سمك العزل ≥ 0.6 مم، استخدم جهدًا عاليًا 2000 فولت وقم بالضغط لمدة 5 دقائق. إذا لم تواجه عينة الأسلاك والكابلات المختبرة انهيارًا أو وميضًا، فيُعتبر منتجًا مؤهلاً. خلاف ذلك، يُعتبر غير مؤهل. على سبيل المثال، إذا كانت هناك عينة بمواصفات 60227iec53 (rvv) 300/500v32.5 تحتاج إلى اختبار مقاومة الجهد، فنحن بحاجة إلى توصيل القلب الأول بمياه الجهد العالي، ثم توصيل القلب الثاني بمياه الجهد العالي، وأخيرًا توصيل القلب الثالث بمياه الجهد العالي. أخيرًا، يجب اختبار مقاومة الجهد لجميع النوى الثلاثة مرة واحدة لكل منها، بإجمالي أربعة اختبارات.
(4) اختبار الأداء الميكانيكي.
يشير الأداء الميكانيكي بشكل أساسي إلى قوة الشد للأسلاك والكابلات قبل وبعد الشيخوخة. وفقًا للمعايير الوطنية ذات الصلة، عند استخدام غرفة الشيخوخة ذات التهوية القسرية لإعداد عينات الأسلاك والكابلات القديمة، يجب أن تكون العينة قريبة قدر الإمكان من الأجزاء غير القديمة أثناء الاختبار. يتم إجراء اختبار الخصائص الميكانيكية بشكل عام باستخدام أدوات قياس قوة الشد الإلكترونية مباشرةً. أولاً، استخدم مقياس سمك لقياس عرض وسمك الجزء الأوسط من السلك والكابل المقاس بدقة. ثم ضع العينة في فرن تجفيف بالنفخ للشيخوخة الاصطناعية، واستخدم آلة شد إلكترونية للقياس. سجل مسافة الاستطالة وحجم الإجهاد الشد عندما يتم تمديد السلك والكابل وانكسارهما. باستخدام البيانات التي تم الحصول عليها، يمكن حساب قوة الشد والاستطالة عند كسر السلك والكابل المقاس قبل وبعد الشيخوخة، ومقارنتها بمعيار المنتج لتحديد ما إذا كان مؤهلاً.
(5) عناصر وطرق الاختبار الأخرى.
بالإضافة إلى عناصر الاختبار الرئيسية المذكورة أعلاه، هناك أيضًا اختبار سمك العزل، واختبار الحجم والعلامة، واختبار سمك الغلاف، والتي يمكن التحقق منها عمومًا باستخدام أدوات قياس بسيطة أو فحص يدوي. يشير سمك العزل إلى السمك بعد إزالة جميع الطبقات الواقية على طبقة العزل. يتم قياسه باستخدام جهاز عرض ومجهر قراءة، ويتم حساب متوسط البيانات المقاسة ومقارنتها بمعيار المنتج. يجب أن تكون القيمة المتوسطة المقاسة أكبر من القيمة المحددة لتكون منتجًا مؤهلاً. يمكن قياس الأبعاد الخارجية باستخدام جهاز عرض أو شريط تغليف. تتمثل طريقة قياس الإهليلجية في قياس القطر الخارجي لأي نقطتين على نفس المقطع العرضي لكابل مغلف دائري، وأخذ الفرق، ثم استخدام الفرق لتحديد أن نسبة متوسط القطر الخارجي إلى معيار الكابل لا يمكن أن تتجاوز 15٪. معدل عدم التأهيل لعلامات الأسلاك والكابلات في بلدنا مرتفع للغاية. وفقًا للمعايير الوطنية، يجب أن تتمتع علامات الأسلاك والكابلات بالاستمرارية ومقاومة الخدش والوضوح العالي. تتطلب مقاومة الخدش المسح بلطف ذهابًا وإيابًا 10 مرات باستخدام قطن إزالة الشحوم الطبي المنقوع في الكحول، وتعتبر الطباعة الواضحة مؤهلة.
عدة تدابير مضادة
(1) تكثيف جهود الدعاية وتعزيز الوعي النوعي. وإعطاء الأولوية للترويج والتثقيف باللوائح في جهود التصحيح الخاصة، وتنظيم المؤسسات لدراسة القوانين واللوائح ذات الصلة بطريقة مخططة، والتعامل مع القضايا الكبرى علناً، وخلق جو رائع من الدعاية والرأي العام والرقابة الاجتماعية.
(2) اتخاذ إجراءات صارمة ضد السلع المقلدة وتوحيد معايير الإنتاج والتشغيل. إن اتخاذ إجراءات صارمة ضد المنتجات المقلدة والرديئة هو حاليًا طريقة فعالة لتحسين جودة الأسلاك والكابلات. لمكافحة التزوير، نحتاج إلى البدء من ثلاثة جوانب: أولاً، نحتاج إلى فهم المصدر واتخاذ إجراءات صارمة ضد الشركات التي تنتج منتجات مقلدة ورديئة؛ ثانيًا، سنتخذ إجراءات صارمة ضد الموزعين الذين يبيعون أسلاكًا وكابلات مقلدة ورديئة، وفرض عقوبات صارمة وشديدة؛ ثالثًا، سنتخذ إجراءات صارمة ضد المستخدمين الذين يستخدمون منتجات مقلدة ورديئة وتثقيفهم، وفرض عقوبات مناسبة. بالإضافة إلى ذلك، أثناء اتخاذ إجراءات صارمة ضد المنتجات المقلدة والرديئة، يجب أيضًا الاهتمام بالتوحيد القياسي والمساعدة والتوجيه لتمكين الشركات من العمل بطريقة موحدة وتحسين جودة المنتج.
(3) الإشراف والتفتيش، وتعزيز إصلاح المؤسسات. تعزيز الرقابة والتفتيش على المؤسسات، وتحسين جودة المنتج من المصدر. مع تعزيز الرقابة والفحوصات العشوائية، يجب إيلاء المزيد من الاهتمام لإنشاء الوعي بالجودة والوعي بالعلامة التجارية، حتى تتمكن المؤسسات من التحول من حروب الأسعار إلى حروب الجودة. في الرقابة والتفتيش، مع معاقبة المنتجات غير المطابقة، يتم اقتراح خطة تصحيح لتحسين جودة المنتج بشكل مطرد حتى تصل إلى الامتثال الكامل.
(4) المساعدة في التحول التكنولوجي وتعزيز المحتوى التكنولوجي. تشجيع المؤسسات على تحسين إنتاجية معدات العمل، وتعزيز جودة المنتجات ومحتواها التكنولوجي، وزيادة البحث والابتكار المستقل. تطوير ومراجعة معايير المنتج للمؤسسات لتنظيم الإنتاج وفقًا للمعايير. تحسين آلية التفتيش للمؤسسات، وتعزيز مراقبة جودة المنتج، وإنشاء آلية إشراف طويلة الأجل. تحسين فهم العمل الجيد في المؤسسات، والقيام بعمل جيد في شهادة نظام جودة المؤسسة، وشهادة تأهيل جودة المنتج، وشهادة السلامة.
الاستنتاج: الأسلاك والكابلات هي منتجات مهمة لضمان التنمية الآمنة والمستقرة وتشغيل صناعة الطاقة. على الرغم من أن الإدارات الوطنية ذات الصلة قد وضعت معايير مفصلة لاختبار الأسلاك والكابلات، لا تزال هناك فجوة معينة في جودة المنتج بين الصين والدول المتقدمة. يجب على جميع شركات الإنتاج اتباع المعايير الوطنية بشكل صارم للإنتاج، وتعزيز الاختبار، وتحسين جودة منتجات الأسلاك والكابلات في الصين.