Prüfgegenstände und Prüfverfahren für Drähte und Kabel

Die rasche Entwicklung der Energiewirtschaft ist eine wichtige Garantie für die wirtschaftliche Entwicklung eines Landes, und Drähte und Kabel sind wesentliche Produkte im Prozess des Energieaufbaus. Derzeit ist Chinas Draht- und Kabelindustrie zum größten Produktionsland aufgestiegen. Heutzutage sind jedoch auch die Qualitätsprobleme bei Drähten und Kabeln in China deutlich, die zu Bränden oder anderen Sicherheitsrisiken führen können.
【 Schlüsselwörter 】 Drähte und Kabel; Prüfung;
Die rasante Entwicklung der Energiewirtschaft ist eine wichtige Garantie für die wirtschaftliche Entwicklung eines Landes, und Drähte und Kabel sind wesentliche Produkte im Prozess des Energieaufbaus. Derzeit ist Chinas Draht- und Kabelindustrie zum größten Produktionsland aufgestiegen. Allerdings sind die Qualitätsprobleme bei Drähten und Kabeln in China heutzutage auch weit verbreitet, und die daraus resultierenden Brände oder andere Sicherheitsunfälle sind keine Seltenheit, was besorgniserregend ist. Es ist notwendig, während des Produktionsprozesses Tests verschiedener Projekte gemäß nationalen Standards und wissenschaftlichen Methoden durchzuführen, um eine wissenschaftliche und genaue Grundlage für eine verstärkte Überwachung zu schaffen.
Derzeit gibt es in China viele und ungeordnete Hersteller von Drähten und Kabeln, mit uneinheitlichem Produktionsniveau und einem mangelhaften Qualitätssicherungssystem in der Branche, was zu einer erheblichen Qualitätslücke bei den in China hergestellten Draht- und Kabelprodukten im Vergleich zu anderen Industrieländern führt. Darüber hinaus verwenden einige Hersteller minderwertige Rohstoffe und Produktionsverfahren, um hohe Gewinne zu erzielen, was weiter zur Verbreitung gefälschter und minderwertiger Draht- und Kabelprodukte auf dem Inlandsmarkt führt. In den letzten Jahren hat das Land der Inspektion von Drähten und Kabeln zunehmend Bedeutung beigemessen und zu diesem Zweck einige strenge Produktions- und Qualitätsvorschriften formuliert, die in gewissem Maße zur Verbesserung der Qualität von Draht- und Kabelprodukten in China beigetragen haben.
Leistungsprobleme
Eine inländische Qualitätsprüfungsagentur hat einmal eine Untersuchung zu den Drähten und Kabeln einiger Elektrogeräte durchgeführt. Die Ergebnisse zeigten, dass bei den Produktionsunternehmen, die die ISO9000-Zertifizierung bestanden haben, die Qualifikationsrate ihrer Drähte und Kabel ebenfalls unter 90 % liegt, während bei den kleinen Draht- und Kabelproduktionsunternehmen, die die Zertifizierung nicht bestanden haben, sogar eine Produktqualifikationsrate von weniger als 30 % vorliegt. Laut dem Untersuchungsbericht der Qualitätsprüfungsagentur liegt die Gesamtdurchfallquote der in verschiedenen Fachgeschäften auf dem Markt verkauften Drähte und Kabel im Allgemeinen bei etwa 70 %, und die Durchfallquote der in kleineren Baumärkten verkauften Drähte und Kabel liegt sogar bei weniger als 10 %. Die Qualität der Drähte und Kabel in China ist besorgniserregend.
Testverfahren
Gemäß den einschlägigen nationalen Normen umfassen die Prüfpunkte für Drähte und Kabel hauptsächlich die Prüfung elektrischer und mechanischer Eigenschaften. Darunter umfasst die Prüfung der elektrischen Leistung hauptsächlich die Prüfung des Gleichstromwiderstands, des Isolationswiderstands und der Wechselspannungsfestigkeit.
（1） Gleichstromwiderstandserkennung.
In den einschlägigen nationalen Normen ist klar geregelt, dass der Gleichstromwiderstand von Drähten und Kabeln anhand des Leiterwiderstands pro Kilometer verglichen werden muss. Die gemessenen Gleichstromwiderstandsdaten von Drähten und Kabeln müssen zunächst bei einer Temperatur von 20 °C in den Gleichstromwiderstandswert pro Kilometer umgerechnet werden. Wenn der gemessene Gleichstromwiderstandswert nach der Umrechnung in den Gleichstromwiderstandswert bei 20 °C unter dem angegebenen Standardwert liegt, gilt die Draht- und Kabelprobe als qualifiziertes Produkt. Andernfalls gilt es als nicht qualifiziertes Produkt.
Derzeit verwenden die zuständigen Behörden in China normalerweise zwei Methoden, um den Gleichstromwiderstand von Drähten und Kabeln zu bestimmen: die Brückenmethode und die Strommethode. Der Messbereich der Brückenmethode ist relativ eng und kann in die einarmige Brückenmethode und die doppelarmige Brückenmethode unterteilt werden. Wenn der Widerstandswert von Draht und Kabel etwa 1 oder mehr beträgt, wird die einarmige Brückenmethode verwendet; wenn der Widerstandswert von Draht und Kabel weniger als 1 beträgt, wird die doppelarmige Brückenmethode verwendet. Die Strommethode, auch als Mikroohmmeter-Methode bekannt, funktioniert, indem eine Konstantstromquelle verwendet wird, um basierend auf dem Widerstandswert von Draht und Kabel unterschiedliche konstante Ströme auszugeben, und dann die Spannung an beiden Enden des gemessenen Drahtes und Kabels genau gemessen wird. Die gemessenen Daten können gemäß dem Ohmschen Gesetz berechnet werden, um den Gleichstromwiderstand des gemessenen Drahtes und Kabels zu erhalten. Die Strommethode kann unterschiedliche Ströme ausgeben, sodass ihr Messbereich relativ breit ist.
（2） Prüfung des Isolationswiderstandes.
Der gemessene Isolationswiderstand von Drähten und Kabeln muss in den Isolationswiderstandswert pro Kilometer umgerechnet werden. Im Gegensatz zum Gleichstromwiderstand ist der Isolationswiderstandswert umgekehrt proportional zur Länge des Drahtes und Kabels. Es gibt vier Arten von Messspannungen für die Isolationswiderstandsprüfung von Niederspannungsdrähten und -kabeln: 100 V, 250 V, 500 V und 1000 V. Unter ihnen werden die Erkennungsspannungen von 100 V und 500 V häufig in Qualitätsprüfungsabteilungen verwendet. Die Länge der gemessenen Drähte und Kabel ist nicht klar angegeben, aber zur Vereinfachung der Messung und Berechnung wird sie im Allgemeinen mit 10 m gemessen. Die Ladezeit vor der Messung beträgt im Allgemeinen 1 Minute.
Die Isolationswiderstandsmessung von Drähten und Kabeln erfolgt im Allgemeinen mit der Spannungsstrommethode, auch als Hochwiderstandsmessmethode bekannt. Einige Drähte und Kabel haben Metallschutzhüllen mit bestimmten Abschirmfunktionen. Bei dieser Art von Drähten und Kabeln misst die Isolationswiderstandsmessung meist den Isolationswiderstand zwischen dem Leiter und der Metallhülle, der Abschirmschicht oder der Panzerschicht. Bei Drähten und Kabeln ohne Metallummantelung müssen die getesteten Drähte und Kabel beim Messen ihrer Isolationswiderstandswerte zuerst in Wasser getaucht und dann der Isolationswiderstand zwischen dem Leiter und dem Wasser gemessen werden. Während des Tests muss die getestete Probe an die Wassertemperatur angepasst bleiben.
Derzeit wurde in China ein DC-Isolationswiderstandstester ZZJ3D entwickelt. Der Tester ist einfach zu bedienen und der gesamte Messvorgang kann über einen Computer gesteuert werden. Seine Genauigkeit und Stabilität sind weitaus höher als bei herkömmlichen Erkennungsgeräten.
（3） Prüfung der Stehfrequenzspannung.
Die Spannungsfestigkeit wird im Allgemeinen mit Wechselspannung getestet. Gemäß nationalen Normen ist die verwendete Wechselspannung eine ungefähre Sinuswelle mit einer Frequenz zwischen 49 Hz und 61 Hz. Für Produkte mit einer Nennspannung von 450/750 V für Drähte und Kabel wird eine Hochspannung von 1500 V verwendet, wenn die Isolationsdicke ≤ 0,6 mm beträgt. Wenn die Isolationsdicke ≥ 0,6 mm beträgt, verwenden Sie eine Hochspannung von 2000 V und wenden Sie 5 Minuten lang Druck an. Wenn die getestete Draht- und Kabelprobe keinen Durchschlag oder Überschlag aufweist, gilt sie als qualifiziertes Produkt. Andernfalls gilt sie als nicht qualifiziert. Wenn beispielsweise eine Probe mit einer Spezifikation von 60227IEC53 (RVV) 300/500V32.5 auf Spannungsfestigkeit getestet werden muss, müssen wir den ersten Kern an Hochspannungswasser anschließen, dann den zweiten Kern an Hochspannungswasser und schließlich den dritten Kern an Hochspannungswasser. Abschließend müssen alle drei Adern jeweils einmal auf Spannungsfestigkeit geprüft werden, also insgesamt vier Prüfungen.
（4） Prüfung der mechanischen Leistung.
Die mechanische Leistung bezieht sich hauptsächlich auf die Zugfestigkeit von Drähten und Kabeln vor und nach der Alterung. Gemäß den einschlägigen nationalen Normen sollte bei der Verwendung einer Alterungskammer mit Zwangsbelüftung zur Herstellung gealterter Draht- und Kabelproben die Probe während des Tests so nah wie möglich an den nicht gealterten Teilen liegen. Die Prüfung der mechanischen Eigenschaften wird im Allgemeinen direkt mit elektronischen Zugkraftmessgeräten durchgeführt. Verwenden Sie zunächst ein Dickenmessgerät, um die Breite und Dicke des mittleren Teils des gemessenen Drahtes und Kabels genau zu messen. Legen Sie die Probe dann zur künstlichen Alterung in einen Schocktrockenofen und verwenden Sie eine elektronische Zugmaschine zum Messen. Notieren Sie die Dehnungsdistanz und die Größe der Zugspannung, wenn Draht und Kabel gedehnt und gebrochen werden. Anhand der erhaltenen Daten können die Zugfestigkeit und Bruchdehnung des gemessenen Drahtes und Kabels vor und nach der Alterung berechnet und mit dem Produktstandard verglichen werden, um festzustellen, ob es qualifiziert ist.
(5) Andere Testgegenstände und -methoden.
Neben den oben genannten Hauptprüfpunkten gibt es auch Prüfungen der Isolationsdicke, Größen- und Markierungsprüfungen sowie der Manteldicke, die im Allgemeinen mit einfachen Messgeräten oder durch manuelle Inspektion überprüft werden können. Die Isolationsdicke bezieht sich auf die Dicke nach dem Entfernen aller Schutzschichten auf der Isolationsschicht. Sie wird mit einem Projektor und einem Lesemikroskop gemessen, und die gemessenen Daten werden gemittelt und mit dem Produktstandard verglichen. Der gemessene Durchschnittswert muss größer als der angegebene Wert sein, um ein qualifiziertes Produkt zu sein. Die Außenmaße können mit einem Projektor oder einem Wickelband gemessen werden. Die Elliptizitätsmessverfahren besteht darin, den Außendurchmesser zweier beliebiger Punkte auf demselben Querschnitt eines kreisförmigen ummantelten Kabels zu messen, die Differenz zu bilden und dann anhand der Differenz zu bestimmen, dass das Verhältnis des durchschnittlichen Außendurchmessers zum Kabelstandard 15 % nicht überschreiten darf. Die unqualifizierte Rate an Draht- und Kabelmarkierungen in unserem Land ist sehr hoch. Gemäß nationalen Standards müssen Draht- und Kabelmarkierungen Kontinuität, Kratzfestigkeit und hohe Klarheit aufweisen. Um die Kratzfestigkeit zu gewährleisten, ist 10-maliges, sanftes Hin- und Herwischen mit in Alkohol getauchter medizinischer Entfettungswatte erforderlich. Ein klarer Druck gilt als ausreichend.
Mehrere Gegenmaßnahmen
(1) Intensivieren Sie die Öffentlichkeitsarbeit und stärken Sie das Qualitätsbewusstsein. Priorisieren Sie die Förderung und Aufklärung von Vorschriften bei besonderen Korrekturmaßnahmen, organisieren Sie Unternehmen, um relevante Gesetze und Vorschriften in geplanter Weise zu studieren, behandeln Sie wichtige Fälle öffentlich und schaffen Sie eine großartige Atmosphäre der Propaganda, der öffentlichen Meinung und der gesellschaftlichen Aufsicht.
（2） Gegen gefälschte Waren vorgehen und Produktion und Betrieb standardisieren. Das Vorgehen gegen gefälschte und minderwertige Produkte ist derzeit ein wirksames Mittel, um die Qualität von Drähten und Kabeln zu verbessern. Um Fälschungen zu bekämpfen, müssen wir von drei Aspekten ausgehen: Erstens müssen wir die Quelle erfassen und gegen Unternehmen vorgehen, die gefälschte und minderwertige Produkte herstellen. Zweitens müssen wir gegen Händler vorgehen, die gefälschte und minderwertige Drähte und Kabel verkaufen, und strenge und harte Strafen verhängen. Drittens müssen wir gegen Benutzer vorgehen, die gefälschte und minderwertige Produkte verwenden, und sie aufklären und angemessene Strafen verhängen. Darüber hinaus muss bei der Bekämpfung gefälschter und minderwertiger Produkte auch auf Standardisierung, Unterstützung und Anleitung geachtet werden, damit Unternehmen standardisiert arbeiten und die Produktqualität verbessern können.
(3) Überwachung und Inspektion, Förderung der Unternehmensreform. Die Überwachung und Inspektion von Unternehmen verstärken und die Produktqualität von Anfang an verbessern. Während die Überwachung und Stichprobenkontrollen verstärkt werden, sollte mehr Aufmerksamkeit auf die Etablierung von Qualitätsbewusstsein und Markenbewusstsein gelegt werden, damit Unternehmen von Preiskämpfen zu Qualitätskämpfen übergehen können. Bei der Überwachung und Inspektion wird neben der Bestrafung nicht konformer Produkte ein Korrekturplan vorgeschlagen, um die Produktqualität kontinuierlich zu verbessern, bis sie vollständig konform ist.
(4) Unterstützung des technologischen Wandels und Verbesserung des technologischen Inhalts. Ermutigung der Unternehmen, die Produktivität der Arbeitsgeräte zu steigern, die Qualität und den technologischen Inhalt der Produkte zu verbessern und die unabhängige Forschung und Innovation zu steigern. Entwicklung und Überarbeitung von Produktstandards für Unternehmen, um die Produktion gemäß den Standards zu organisieren. Verbesserung des Inspektionsmechanismus der Unternehmen, Stärkung der Überwachung der Produktqualität und Einrichtung eines langfristigen Überwachungsmechanismus. Verbesserung des Verständnisses für Qualitätsarbeit in Unternehmen und gute Arbeit bei der Zertifizierung von Qualitätssystemen, der Zertifizierung der Produktqualitätsqualifikation und der Sicherheitszertifizierung.
Fazit: Drähte und Kabel sind wichtige Produkte für die Gewährleistung einer sicheren und stabilen Entwicklung und eines sicheren Betriebs der Energiewirtschaft. Obwohl die zuständigen nationalen Behörden detaillierte Standards für die Prüfung von Drähten und Kabeln festgelegt haben, besteht zwischen China und den Industrieländern immer noch eine gewisse Lücke in der Produktqualität. Alle Produktionsunternehmen müssen die nationalen Produktionsstandards strikt einhalten, die Prüfungen verstärken und die Produktqualität von Drähten und Kabeln in China verbessern.